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复合机碳化原因及控制措施

热熔胶的使用大大提高了我们的生产效率,但在使用过程中不可避免地会出现各种问题,我们来分享一下热熔胶复配机中碳化物产生的原因和处理方法。

热熔胶复配机中热熔胶碳化的原因很多。当然,主要原因是温度。温度过高或过低是诱发因素。当然,胶水的稳定性也是一个方面。所以问题是,我们如何避免产生过多的碳化物?

在热熔胶复合机的胶盒中,有两种不同产品类型的热熔胶。基于上述原因,我们需要学生在日常胶水使用过程中具备以下方面:

可根据相关规定的技术参数值设置胶水温度。如果出现碳化等异常行为,检查温度控制与实际工作温度之间的差异。胶箱盖应随时关闭,以免影响表面高温热熔胶与新鲜空气的直接接触,加速氧化。当少量胶水长期使用时,胶盒内的热熔胶用量不宜过多,可多次加入三分之一至一半的热熔胶。长时间不能反复加热的热熔胶可以清除并更换为新的粘合剂。由于使用了其他两种方法,请勿使用具有不同社会特性的热熔胶。


热熔胶层压机的粘合衬由均匀的Xu布热熔胶粘合到织物表面制成。

在使用时,粘合衬里被修整到所需的形状和尺寸,热熔的一面被应用到其他织物材料(织物)的背面。

它以内衬在服装内层作为服装的骨架,简化了服装的加工生产过程和时间,使服装企业具有轻盈、美观、保形、耐洗、耐磨等效果。

衬里加工所需的热熔胶具有无色无味、质地柔软、粘合快、干湿洗、不影响织物亮度等特点。

各种热熔胶可用于衬里加工,几乎所有类型的热熔胶均可使用。其中,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉应用广泛。用于不同用途和加工方法的热熔胶也不同。

热熔胶的使用大大提高了我们的生产效率,但在使用过程中不可避免地会出现各种问题,我们来分享一下热熔胶复配机中碳化物产生的原因和处理方法。

热熔胶复配机中热熔胶碳化的原因很多。当然,主要原因是温度。温度过高或过低是诱发因素。当然,胶水的稳定性也是一个方面。所以问题是,我们如何避免产生过多的碳化物?

在热熔胶复合机的胶盒中,有两种不同产品类型的热熔胶。基于上述原因,我们需要学生在日常胶水使用过程中具备以下方面:

可根据相关规定的技术参数值设置胶水温度。如果出现碳化等异常行为,检查温度控制与实际工作温度之间的差异。胶箱盖应随时关闭,以免影响表面高温热熔胶与新鲜空气的直接接触,加速氧化。当少量胶水长期使用时,胶盒内的热熔胶用量不宜过多,可多次加入三分之一至一半的热熔胶。长时间不能反复加热的热熔胶可以清除并更换为新的粘合剂。由于使用了其他两种方法,请勿使用具有不同社会特性的热熔胶。


热熔胶层压机的粘合衬由均匀的Xu布热熔胶粘合到织物表面制成。

在使用时,粘合衬里被修整到所需的形状和尺寸,热熔的一面被应用到其他织物材料(织物)的背面。

它以内衬在服装内层作为服装的骨架,简化了服装的加工生产过程和时间,使服装企业具有轻盈、美观、保形、耐洗、耐磨等效果。

衬里加工所需的热熔胶具有无色无味、质地柔软、粘合快、干湿洗、不影响织物亮度等特点。

各种热熔胶可用于衬里加工,几乎所有类型的热熔胶均可使用。其中,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉应用广泛。用于不同用途和加工方法的热熔胶也不同。


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