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单工位无溶剂复合机的张力的四部分


单工位无溶剂复合机的张力一般分为四部分,即第一放卷张力、第二放卷张力、通道张力和卷绕张力。在改变卷径和生产速度的过程中,无溶剂复合张力有恒定的张力要求。在保证复合材料质量的基础上,对提高绕组质量起着极其重要的作用。

重庆无溶剂复的复合过程中,张力控制要求远高于普通复合方法,主要原因是无溶剂复合材料初始附着力低,操作控制困难,更容易出现质量问题。此外,在无溶剂复合过程中,tw的收缩o要求粘接后的基板尽可能均匀,否则为隧道式因此,在无溶剂复合过程中,张力控制精度较高,这是操作人员的要求,操作人员提出了一些要求,这些要求不仅对无溶剂复合张力的检测方法有深入的了解和掌握,而且具有稳定控制张力的能力。


由于单工位无溶剂复合设备的频繁启动、停机、加速、减速等操作,确保稳定的张力和卷绕完整性非常重要。

浮动辊具有吸收动能的功能。在第一次放卷张力要求恒定的情况下,第二次放卷张力和通道张力控制采用气缸(低摩擦气缸)控制摆杆张力控制形式,保证无溶剂。在加速和减速过程中,复合设备的张力稳定,张力波动引起的膜张力和松弛最小。如果第一退绕张力、第二退绕张力和通道张力由轴承张力传感器控制,则第一退绕单元线束、第二退绕单元线束、涂层线束和复合线束的速度完全同步,以确保稳定性,拉伸过程中的加速和减速。

此外,导辊旋转的灵活性是保证无溶剂复合设备在加减速过程中张力稳定性的重要因素。在正常情况下,导辊的旋转仅与胶片的移动同步,因此不会划伤胶片表面的墨水。这要求薄膜和导辊表面之间的静摩擦大于滚筒的阻力。因此,导辊必须灵活,重量可选用低摩擦轴承和导辊,装配精度高。判断导辊是否柔软的方法是用手轻轻移动导辊,观察停止旋转所需的时间。一般要求不少于15秒。无溶剂复合设备的退绕张力和通道张力均为恒张力要求。卷绕张力控制系统主要包括卷绕张力、卷绕方法和锥度。绕组方法有三种:线性绕组、双曲型绕组和抛物线型绕组。

无溶剂胶粘剂的特点是固含量100%,粘度低,初粘性低。如果复合内膜是可拉伸膜(如PE膜或CPP膜),则尝试使用双曲线缠绕法。卷起时,收集大体积时,内部卷绕体积相对疏松,复合膜不起皱;缠绕直径紧密缠绕在表面上,表面无气泡。

此外,卷绕压力还可以起到辅助卷绕的作用,薄膜之间的空气被排出(其中一些具有消除静电的作用),可以增加卷绕的紧密性和均匀性。


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